Zakaj ima kakovost lepljenja pretvornika in čistilnega rezervoarja velik vpliv na kakovost ultrazvočnega čistilnega stroja

V nizkem ultrazvočnem frekvenčnem pasu (20-100 kHz) velika večina trenutne industrije uporablja sendvič piezoelektrični pretvornik z enim vijakom (kompozitni pretvornik), razlika v arhitekturi je predvsem v obliki radiatorja (aluminijev blok vezan s ploščo iz nerjavečega jekla), eden je stožčasti rog; Druga ravna oblika palice.

Pretvorniki v obliki trobente imajo večjo učinkovitost akustičnega sevanja kot palični pretvorniki, torej enako vhodno električno moč. V čistilni posodi se pridobi večja zvočna moč, medtem ko se na pretvorniku porabi manj električne energije, kar ima za posledico nižjo toploto pretvornika. Ko je električna moč vhodnega pretvornika enaka, ker je površina sevalne površine rogove večja od površine paličnega pretvornika, je zvočna intenzivnost sevalne površine manjša in površinska kavitacijska korozija plošče iz nerjavečega jekla je vezana z njim je majhna.

Življenjska doba čistilne posode (ali potopnega pretvornika) se podaljša. Zato je v normalnih okoliščinah bolje uporabiti pretvornik hupe. Prednosti tega pretvornika so bolj izrazite, zlasti v višjem frekvenčnem pasu {40KHz zgoraj). Ker lahko zmanjša škodljive učinke stranskih tresljajev zaradi širokega frekvenčnega pasu, je tudi ugoden za čiščenje s pometanjem. V nekaterih primerih, kot je čiščenje globljih lukenj za vijake. Priporočljivo je uporabiti pretvornik z visoko intenzivnostjo zvoka sevanja. V tem primeru ima radiator pretvornika običajno ostro fokusno obliko, da poveča zvočno intenzivnost sevalne površine. Pretvornik običajno ni pritrjen na čistilni rezervoar, ampak je vstavljen neposredno v tekočino za čiščenje.

Trenutno je nekaj ultrazvočnega čistilnega stroja prilepljeno na dno rezervoarja za čiščenje ali steno pretvornika preblizu, tesno razporeditev. Intenzivnost električne energije vhodnega pretvornika doseže 2-3 vate na kvadratni centimeter. Tako visoka trdnost bo pospešila kavitacijsko korozijo površine plošče iz nerjavnega jekla (površine v stiku s čistilno tekočino) in skrajšala življenjsko dobo. Po drugi strani je jakost zvoka previsoka. V bližini površine jeklene plošče bodo nastali veliki mehurčki, kar bo povečalo izgubo prenosa zvoka in oslabilo učinek čiščenja stran od pretvornika. Na splošno je primerna intenzivnost moči na kvadratni centimeter manj kot 1,5 vata (glede na površino jeklene plošče s pretvornikom). Če je čistilna posoda globoka, je treba poleg tega, da se dno rezervoarja prilepi na pretvornik, stena upoštevati tudi lepljenje pretvornika.

Kakovost spajanja pretvornika in čistilnega rezervoarja ima velik vpliv na kakovost ultrazvočnega čistilnega stroja. Ne samo, da se mora trdno držati, ampak tudi zahteva, da je lepilna plast enakomerna, ni dovoljeno pomanjkanje lepila in nobenih razpok, tako da se lahko energija zvočnega valovanja v največji meri prenese na čistilno tekočino, da se izboljša učinkovitost učinka stroja in čiščenja. Trenutno nekaj čistilne opreme, ki preprečuje, da bi pretvornik padel s čistilnega rezervoarja. Nekateri proizvajalci sprejmejo fiksni način vijaka in viskoze. Čeprav pretvornik v tem načinu povezave ne bo padel, obstaja veliko skritih nevarnosti.

Če je kakovost varjenja vijakov slaba, na primer ni pravokotna na površino plošče iz nerjavečega jekla, gumijasta plast ni enotna, ali celo razpoka ali pomanjkanje lepila, bo prenos energije oslabljen; Po drugi strani pa bo, če varjenje ni dobro, vplivalo tudi na gladko površino nerjavnega jekla, kar bo povzročilo pospešeno kavitacijsko korozijo in skrajšano življenjsko dobo. Eden od načinov za presojo kakovosti lepljenja je merjenje dviga temperature pretvornika po polnjenju čistilne posode z vodo in zagonu za določen čas. Če se temperatura enega pretvornika med številnimi še posebej hitro dvigne, to pomeni, da se pretvornik morda ne bo dobro povezal. Ker zvočno sevanje v tem trenutku ni dobro, se večina električne energije porabi za pretvornik in ogrevanje.