Kaj, če ultrazvočni čistilni stroj zarjavi?
Pustite sporočilo
Kaj storiti glede težave z rjo ultrazvočnega čistilnega stroja:
Rja je pogosta težava ultrazvočnega čistilnega stroja. Nekatere stranke se počutijo čudno. Kaj pa dogovorjeno nerjaveče jeklo? Kako lahko rjavi. Na tem razumevanju temelji tudi, da mnogi kupci pri uporabi ultrazvočnega čistilnega stroja niso pozorni na vzdrževanje. Ne glede na to, katero tekočino uporabljajo, tudi korozivno kislinsko-bazično tekočino, jih po uporabi vržejo tja in je ne obrišejo. Tudi v čistilni posodi je dlje časa ostala velika količina tekočine, kar vodi v težavo z rjo v čistilni posodi. Zakaj torej nerjaveče jeklo rjavi?
Večina ljudi presenečeno pomisli, da "nerjaveče jeklo ne rjavi, rja ni nerjavno jeklo, morda je problem z jeklom". Pravzaprav je to enostranski napačen pogled na nerazumevanje nerjavnega jekla. Nerjaveče jeklo bo pod določenimi pogoji zarjavelo.
Za rezervoar ultrazvočnega čistilnega stroja, ki je bil dalj časa v stiku s tekočino, je najbolj podvržen korozijskemu testu. Njegova notranja stena iz nerjavečega jekla je sposobna upreti atmosferski oksidaciji - to je odpornost proti rji. Hkrati ima tudi sposobnost korozije v mediju, ki vsebuje kisline, alkalije in sol - to je odpornost proti koroziji. Vendar se njegova odpornost proti koroziji spreminja s kemično sestavo samega jekla, stanjem interakcije, pogoji uporabe in vrsto okoljskega medija. Na primer, jeklena cev 304 ima popolnoma odlično odpornost proti koroziji v suhem in čistem ozračju, če pa jo premaknete na obalno območje, bo v morski megli, ki vsebuje veliko soli, lažje zarjaveti; Jeklena cev 316 se dobro obnese. Zato se nobena vrsta nerjavnega jekla ne more upreti koroziji in rji v katerem koli okolju.
Nerjaveče jeklo je zelo tanek, čvrst, fin in stabilen s kromom bogat oksidni film (zaščitni film), ki se oblikuje na njegovi površini, da prepreči neprekinjeno infiltracijo in oksidacijo kisikovih atomov ter pridobi sposobnost odpornosti proti koroziji. Ko se film iz nekega razloga nenehno poškoduje, bodo atomi kisika v zraku ali tekočini nenehno prodirali ali pa se bodo atomi železa v kovini nenehno ločevali in tvorili ohlapen železov oksid, kovinska površina pa bo nenehno korodirana. Ta obrazna maska je bila poškodovana na več načinov, v vsakdanjem življenju pa so pogosti:
1. Na površini nerjavnega jekla je prah, ki vsebuje druge kovinske elemente ali nastavke različnih kovinskih delcev. V vlažnem zraku jih kondenzat med nastavki in nerjavnim jeklom poveže v mikro baterijo, kar vodi do elektrokemične reakcije in poškodbe zaščitne folije, kar imenujemo elektrokemična korozija.
2. Površina nerjavnega jekla se oprime organskega soka (kot so melone in zelenjava, juha z rezanci, sluz itd.), ki v primeru vode in kisika predstavlja organsko kislino. Dolgo časa se bo korozija organske kisline na kovinski površini zmanjšala.
3. Površina iz nerjavečega jekla vsebuje kislinske, alkalne in solne snovi (kot sta alkalna voda in apnena voda, ki brizga po dekoracijski steni), kar povzroča lokalno korozijo.
4. V onesnaženem zraku (kot je atmosfera, ki vsebuje veliko količino sulfida, ogljikovega oksida in dušikovega oksida) se v prisotnosti kondenzata tvorijo tekoče točke žveplove kisline, dušikove kisline in ocetne kisline, ki povzročajo kemično korozijo.
Zgornji pogoji lahko povzročijo poškodbe zaščitne folije na površini nerjavnega jekla in povzročijo korozijo. Zato, da zagotovimo, da je kovinska površina trajno svetla in ne korodirana, predlagamo:
1. Okrasno površino iz nerjavnega jekla je treba pogosto čistiti in drgniti, da odstranite nastavke in odpravite zunanje dejavnike, ki povzročajo spremembe.
2. Nerjavno jeklo 316 se uporablja za močno kislinsko-bazno čistilno tekočino, ki je odporna proti koroziji morske vode.
3. Kemična sestava cevi iz nerjavnega jekla, ki jih uporabljajo nekateri ultrazvočni čistilni stroji na trgu, ne more izpolnjevati ustreznih nacionalnih standardov in ne more izpolnjevati zahtev 304 materiala, zato bo povzročila tudi rjo, zaradi česar morajo uporabniki skrbno izbrati izdelke uglednih proizvajalcev. Zato naj kupci pri nakupu ultrazvočnih čistilnih strojev ne bodo pozorni le na ceno. Nekaj cenenosti je ribje.
Druga pogosta težava ultrazvočnega čistilnega stroja je gorenje varovalke. Čeprav je to težavo enostavno odpraviti, je potrebno le zamenjati varovalko, vendar moramo biti pozorni tudi na način uporabe, da se izognemo nepotrebnim težavam. Razlog, zakaj bo varovalka pregorela, je običajno posledica nestabilne napetosti. Če izključimo nestabilnost omrežne napetosti, gre za to, da ne posvečamo posebne pozornosti poljubnemu odpiranju in zapiranju napajalnika stroja, kar bo pri pogostih vklopih povzročilo udarec toka, ki bo povzročil pregorevanje varovalke.
Poleg tega za majhne stroje za ultrazvočno čiščenje obstaja omejitev delovnega časa. Zaradi pomanjkanja sistema za odvajanje toplote bo ultrazvočni vibrator v procesu dolgotrajne neprekinjene uporabe proizvajal toploto pod dolgotrajnimi visokofrekvenčnimi vibracijami. Če toplote ni mogoče učinkovito odstraniti, bo to povzročilo pregrevanje in sčasoma izgorelo dele. Pravilen način uporabe je, da ljudje počivajo približno 10 minut po uporabi ultrazvočnega čistilnega stroja približno 40 ~ 60 minut. Če je treba proizvodnjo začeti dlje časa, je priporočljivo prilagoditi industrijski enorežni ultrazvočni stroj.
