Primerjava ultrazvočnih čistil in plazemskih čistil in njihove uporabe v elektroplating industriji

Kakšna je razlika med čistilom za plazmo in ultrazvočnim čistilom? Dobesedno oba sta pralni stroji, zagotovo pa v čem je razlika? Kot vsi vemo, sta plazma in ultrazvočna dve vrsti snovi, zato so njihova čistilna načela drugačna. Obstajajo tudi nekatere razlike na področjih uporabe.

Načelo čiščenja plazme se razlikuje od načela ultrazvočnega. Ko je komora blizu vakuma, vklopite frekvenčni napajalnik. V tem času se molekule plina hidrolizirajo, kar ima za posledico plazmo. Poleg tega se s praznjenjem sijaja plazma pospeši pod električnim poljem, nato pa se premika z veliko hitrostjo pod delovanjem električnega polja, kar povzroča fizični vpliv na površino objekta. Kinetična energija plazme zadostuje za odstranjevanje različnih kontaminantov. Poleg tega lahko kisikovi ioni oksidirajo organska onesnaževala do ogljikovega dioksida in vodne hlape iz kabine.

Čiščenje plazme ne zahteva drugih surovin. Če lahko plin izpolnjuje zahteve, je enostaven za uporabo in brez onesnaževanja. Poleg tega je prednost pred ultrazvočnim čiščenjem ta, da plazma ne opravlja samo površinskega čiščenja, ampak tudi povečuje površinsko aktivnost. Kemične spremembe v plazmi in površinah vodijo v reaktivne kemične skupine. Ta kemična skupina ima visoko aktivnost in se široko uporablja, kot so izboljšanje sposobnosti površinskega vezanja surovin, varjenje, presoja stanja in hidrofilnost.

Da na kratko povzamem, lahko eno očistimo interno, drugo pa navzho. Razlika je torej ogromna. Bistvo plazemskih čistil je suho čiščenje, odstranjevanje oksidov in kontaminantov. Z delovnim plinom pod delovanjem magnetnega polja povzroči fizikalne in kemične spremembe plazme in površine objekta, da se doseže namen čiščenja. Ultrazvočni čistilni stroj ima v glavnem čiščenje, predvsem čiščenje očitnega prahu in onesnaževal, ki spadajo v grobo čiščenje. Uporablja tekočino (vodo ali topilo) za čiščenje predmetov pod delovanjem ultrazvočnih vibracij, da bi dosegli namen čiščenja.

Uporaba ultrazvočnih valov v tekočinah lahko odstrani olje na površini obdelovanega dela, z ustreznimi čistili pa lahko površina obdelovanega dela hitro doseže visoko stopnjo čistoče. Pri elektroplatingu, saj je površinska čistoča obdelovalnika razmeroma visoka, je uporaba ultrazvočnega čistilnega stroja idealna oprema za izpolnitev zahtev. Uporaba ultrazvočnih čistil se lahko uporablja kot alternativa topil čistilnih olj, kot alternativa korodiranje ogljika in nizko zlitih jekla in jedkanja kisline za odstranjevanje površinske lestvice. Uporaba ultrazvočnega čistilnega stroja lahko poenostavi tradicionalni postopek čiščenja in zelo izboljša kakovost čiščenja in učinkovitost proizvodnje. Še posebej za robove obdelodkov z bolj zapletenimi oblikami in višjimi zahtevami lahko ultrazvočna tehnologija čiščenja zelo zmanjša in onesnažuje okolje, izboljša delovno okolje, zmanjša intenzivnost dela, varuje ekološko okolje in prispeva.

1. Površino za poliranje očistite s pasto za poliranje.

V normalnih okoliščinah se pasta za poliranje običajno meša s parafinskim vosekom, parafinsko voščeno molekulsko težo, visoko taljenje, normalna temperatura je trdna, težje je očistiti material, tradicionalna metoda je uporaba ekološkega čiščenja topila ali visokotemperaturnega alkalnega vrelišča, obstajajo številne slabosti. Z ultrazvočnim čiščenjem lahko s čistilnim sredstvom na vodni osnovi temeljito očistite površino v nekaj minutah pri temperaturi medija. Skupni procesi so: (1) potop, (2) ultrazvočno čiščenje - (voda) (3) čiščenje vode.

2. Hladno valjani jekleni listov s površinskim oljem in majhno količino rja.

Na splošno ima površina hladno valjane jeklene plošče oljne madeže, prah ali majhno količino rja, ki jo je enostavno očistiti. Vendar pa je površina običajno očiščena z zelo tanko plastjo plavajočega se jasa, kar vpliva na kakovost nato predelave. Včasih se izliv kisline ne sme uporabljati za odstranjevanje plavajočega se jasa. Uporaba ustreznih ultrazvočnih rešitev za čiščenje in čiščenje lahko enostavno in temeljito očisti površino, zaradi česar je površina obdelovanega dela zelo aktivna, včasih pa celo prekliče proces aktivacije pred oblačenjem.

3. Površinski oksid tehtnica in trakovi rja obdelovnik.

Tradicionalna metoda je namočiti in očistiti s klorovodikovo kislino ali žveplovo kislino. Če pa se uporabijo ultrazvočni valovi, je mogoče hitro odstraniti oljno rja na površini obdelovanega dela, preprečiti pa je mogoče močno čiščenje kisline in vlivanje vodika.