Pomembnost pogostosti izberite pri nakupu ultrazvočnega čistila

Pomen pogostosti

Ko je delovna frekvenca zelo nizka (v razponu človeškega sluha) bo proizvajala hrup. Na frekvencah, nižjih od 20kHz, hrup dela ne postane le pomemben, ampak lahko presega varne omejitve hrupa, določene z aktom o varnosti in zdravju pri delu ali drugimi predpisi. V aplikacijah, kjer je potrebno odstranjevanje umazanije visoke moči, ne glede na površinske poškodbe obdelovalnega dela, so običajno izbrane nižje frekvence čiščenja v območju od 20kHz do 30kHz. Čistilne frekvence v tem frekvenčnem območju se pogosto uporabljajo za čiščenje velikih, težkih delov ali obdelodkov materialov visoke gostote. Magnetni pretvornik 20KHz in piezoelektrični pretvornik 25KHz.

Visoke frekvence se pogosto uporabljajo za čiščenje manjših, bolj prefinjenih delov, ali za odstranjevanje majhnih delcev. Visoke frekvence se uporabljajo tudi v aplikacijah, kjer poškodba površine obdelka ni dovoljena. Uporaba visokih frekvenc lahko izboljša učinkovitost čiščenja na več načinov. S povečanjem frekvence se število kavitacijskih mehurčkov linearni poveča, kar povzroči več in gostejših udarnih valov, ki lahko vstopijo v manjše vrzeli. Če moč ostane nespremenjena, kavitacijo mehurček postane manjši, izpuščena energija pa se ustrezno zmanjša, kar učinkovito zmanjša škodo na površini obdelovanja. Druga prednost visokih frekvenc je, da zmanjšujejo viskozno mejno plast (Bernoullijev učinek), kar omogoča ultrazvok do '''''''' odkrivanja '''''''' izjemno finih delcev. Ta situacija je podobna kot pri majhnem kamnu na dnu jasnega potoka, ko pada nivo vode.

40kHz, 80kHz, 120kHz in 170kHz. Pri čiščenju zelo majhnih delcev lahko izberete frekvenco izdelka 350kHz