Uporaba ultrazvočnega čistilnega pretvornika

Uporaba ultrazvočnega čistilnega pretvornika

Ultrazvočni čistilni pretvorniki se pogosto uporabljajo. Glede na uporabno industrijo jih delimo na industrijo, kmetijstvo, promet, življenje, zdravljenje in vojaško. Glede na uresničene funkcije je razdeljen na ultrazvočno obdelavo, ultrazvočno čiščenje, ultrazvočno zaznavanje, odkrivanje, spremljanje, telemetrijo, daljinsko upravljanje itd .; glede na delovno okolje se deli na tekočino, plin, biološko telo itd .; glede na naravo je razdeljen na ultrazvočno moč, ultrazvočno odkrivanje, ultrazvočno slikanje itd.

Piezoelektrični keramični transformator

Piezoelektrični keramični transformator uporablja piezoelektrični učinek polariziranega piezoelektričnega telesa za uresničitev izhodne napetosti. Vhodni del poganja sinusoidni napetostni signal in vibrira skozi inverzni piezoelektrični učinek. Vibracijski val je mehansko povezan z izhodnim delom skozi vhodne in izhodne dele, izhodni del pa ustvari električni naboj s pozitivnim piezoelektričnim učinkom za uresničitev električne energije piezoelektričnega telesa. -Mehanska energija-dve transformaciji električne energije za pridobitev najvišje izhodne napetosti pri resonančni frekvenci piezoelektričnega transformatorja. V primerjavi z elektromagnetnim transformatorjem ima to prednosti majhnosti, lahke teže, velike gostote moči, visoke učinkovitosti, odpornosti proti razpadu, visoke temperaturne odpornosti, brez strahu pred opeklinami, brez elektromagnetnih motenj in elektromagnetnega hrupa ter enostavne strukture, enostavne proizvodnje, in enostavna množična proizvodnja. Na nekaterih področjih je postal idealen nadomestek za elektromagnetne transformatorje in druge prednosti. Ta vrsta transformatorja se uporablja pri preklopnih pretvornikih, prenosnih računalnikih, gonilnikih neonskih svetilk itd.

Ultrazvočni motor

Ultrazvočni motorji uporabljajo stator kot pretvornik, uporabljajo inverzni piezoelektrični učinek piezoelektričnega kristala, da stator motorja vibrira pri ultrazvočni frekvenci, nato pa se zanašajo na trenje med statorjem in rotorjem za prenos energije in rotor za vrtenje . Ultrazvočni motorji imajo majhne velikosti, velik navor, visoko ločljivost, preprosto strukturo, neposreden pogon, brez zavornega mehanizma, brez ležajnega mehanizma, te prednosti so koristne za miniaturizacijo naprave. Ultrazvočni motorji se pogosto uporabljajo na področju optičnih instrumentov, laserjev, polprevodniških mikroelektronskih procesov, natančnih strojev in instrumentov, robotike, medicine in bioinženiringa.

Ultrazvočno čiščenje

Mehanizem ultrazvočnega čiščenja je uporaba fizikalnih učinkov, kot so kavitacija, tlak sevanja in zvočni tok, ko se v čistilni tekočini razširijo ultrazvočni valovi, ki lahko odlepijo umazanijo na čistilnih delih in pospešijo kemično reakcijo med čistilno tekočino in umazanijo. Odzovite se, da dosežete namen čiščenja predmetov. Frekvenco, ki jo uporablja ultrazvočni čistilni stroj, lahko izberete med 10 in 500 kHz glede na velikost in namen čistilnega predmeta, običajno 20 do 50 kHz. Ker se frekvenca ultrazvočnih pretvornikov povečuje, je mogoče uporabiti Langevinove vibratorje, vzdolžne vibratorje, vibratorje debeline itd. Kar zadeva miniaturizacijo, obstajajo tudi radialne in upogibne vibracije, ki uporabljajo kolutne vibratorje. Ultrazvočno čiščenje se pogosto uporablja v različnih panogah, kot so industrija, kmetijstvo, gospodinjska oprema, elektronika, avtomobili, guma, tiskarstvo, letala, hrana, bolnišnice in medicinske raziskave.

Ultrazvočno varjenje

Obstajata dve vrsti ultrazvočnega varjenja: ultrazvočno varjenje kovin in ultrazvočno varjenje plastike. Med njimi se je široko uporabljala tehnologija ultrazvočnega varjenja plastike. Uporablja ultrazvočne vibracije, ki jih ustvari pretvornik za prenos ultrazvočne vibracijske energije na varilno območje skozi zgornji zvar. Zaradi velike zvočne odpornosti območja varjenja, to je stika obeh zvari, bo nastala lokalna visoka temperatura za taljenje plastike, varilna dela pa bodo dokončana pod vplivom kontaktnega tlaka. Ultrazvočno varjenje plastike lahko olajša varjenje delov, ki jih ni mogoče variti z drugimi varilnimi metodami. Poleg tega prihrani drage stroške plesni za plastične izdelke, skrajša čas obdelave, izboljša učinkovitost proizvodnje in je ekonomičen, hiter in zanesljiv.

Ultrazvočna obdelava

Fini abraziv se nanese na obdelovanec z določenim statičnim tlakom skupaj z ultrazvočnim orodjem za obdelavo in se lahko obdela enako obliko kot orodje. Med obdelavo mora pretvornik proizvajati amplitudo 15-40 mikronov pri frekvenci 15-40 kHz. Ultrazvočno orodje povzroči, da abraziv na površini obdelovanca nenehno trpi s precejšnjo silo udarca, uničuje del ultrazvočnega sevanja, lomi material in dosega namen odstranjevanja materiala. Ultrazvočna obdelava se uporablja predvsem pri obdelavi krhkih in trdih materialov, kot so dragulji, žad, marmor, ahat in cementni karbid, pa tudi pri obdelavi lukenj posebne oblike in drobnih globokih lukenj. Poleg tega lahko ultrazvočni pretvornik običajnemu rezalnemu orodju za vibriranje izboljša tudi natančnost in učinkovitost.